Réorganiser et adapter simplement un entrepôt logistique

Cette année 2020 hors-norme sous le signe de la pandémie Covid-19, a été aussi l’année de tous les contrastes pour les entreprises : si certaines ont connu un bilan catastrophique ou une année blanche, d’autres ont au contraire largement tiré parti de la situation. Le commerce en ligne, notamment, ne s’est jamais aussi bien porté ! Mais toutes les entreprises gagnantes ont-elles réussi à être à la hauteur de la situation ? L’explosion de la demande a révélé chez beaucoup des faiblesses d’organisation : la situation demandait en effet des capacités d’adaptation performantes pour faire face à cette demande inattendue. En l’absence de préparation en amont, les services d’expédition comme les services après-vente se sont bien souvent retrouvés débordés, voire totalement désorganisés.

Groupe ACD vous propose ses conseils et ses outils pour améliorer vos capacités d’adaptation aux fluctuations de la demande et faire la différence face à une concurrence moins préparée. Découvrez 9 conseils répartis dans 3 types de changements organisationnels à mettre en place dans vos entrepôts :

  • 3 solutions simples et rapides à mettre en place
  • 3 solutions à petit investissement et ROI rapide
  • 3 solutions à plus gros investissement et à rentabilité importante sur le long terme

Nos solutions simples et rapides à mettre en place

L’entretien et la gestion des dechets

On sous-estime généralement l’impact que peut avoir l’entretien des locaux sur l’efficacité et l’implication des équipes. Le conseil semble basique : assurer un entretien systématique de l’entrepôt qui passe par l’évacuation quotidienne des déchets est une véritable plus-value pour la productivité. Il n’est pas toujours nécessaire pour cela d’investir dans du personnel ou du matériel d’entretien : sensibiliser les salariés à la problématique et inscrire les tâches de nettoyage et leur contrôle à leurs missions peut suffire à instaurer une culture de la propreté et de l’ordre sur le site. Le but :

  • Faciliter la circulation sans entrave des véhicules, monte-charges et postes de travail mobiles
  • Préserver l’intégrité des marchandises
  • Limiter les risques d’accident et d’incident
  • Améliorer le cadre de travail des équipes, avec une incidence directe sur leur mental et sur leur motivation

Optimiser les remplacements de vos références (unités de gestion des stocks)

Pour faciliter la préparation de commande en entrepôt logistique, optimisez l’efficacité du picking en revoyant le stockage de vos références (UGS) : les unités de gestion des stocks à volume supérieur à la normale seront idéalement entreposées de manière plus accessible, ou encore plus proche des zones d’emballage. Selon leur taille, il faudra prévoir une adaptation des bacs (en doublant leur volume au besoin).

M270

Adopter le cross-docking

Mode d’organisation en flux tendu, le cross-docking est la solution lorsque vous recevez beaucoup de commandes individuelles pour une même référence (UGS). Il permet de sauter l’étape de réexpédition : les marchandises en provenance des fournisseurs sont préétiquetées pour permettre un envoi direct vers le client final. Les produits ne sont donc pas stockés : ils sont traités directement à leur arrivée sur la plateforme de distribution pour être aiguillés vers le dispositif de livraison terminal.

Nos solutions à petit investissement et ROI rapide

Opter pour l’inventaire tournant

L’inventaire tournant présente de nombreux avantages par rapport à l’inventaire annuel et à l’inventaire permanent. Il se réalise facilement avec un logiciel adapté et implique un comptage périodique des stocks par références. Pour chaque référence, la fréquence de l’inventaire est déterminée par la fréquence de rotation du stock. Les avantages de l’inventaire tournant pour la gestion des stocks est triple :

  • Il allège les contraintes posées par un inventaire annuel ou semestriel
  • Il évite les ruptures de stock puisque sa fréquence est adaptée à la vitesse de rotation des stocks de chaque référence
  • Il permet une correction rapide des écarts entre stock théorique et stock physique

ACD group propose des équipements pour la saisie mobile et l´identification de dernière génération pour faciliter la gestion de vos stocks et vous permettre la mise en place d´un système d’inventaire tournant.

Optimiser la réception de marchandises

Le processus de réception est crucial en entrepôt puisqu’il est le point de départ des flux logistiques. Un logiciel d’entrepôt permet de créer des protocoles efficaces pour réduire le risque d’erreurs et d’engorgement des quais de réception. Il est possible de prévoir le stock entrant, d’enregistrer les produits, d’étiqueter les références et de gérer l’emplacement des marchandises en optimisant l’espace. Un logiciel WMS est aussi une aide précieuse pour gérer la réception de produits non conformes ou non commandés, le cross-docking ou encore les retours de marchandises. Pour l´identification des références entrantes et leur saisie mobile dans le WMS, ACD propose une large gamme de solutions pour automatiser et moderniser le process de réception. L´investissement par exemple dans un poste de travail mobile MAX a un retour sur investissement dans les 6 mois qui suit, tant le process de réception peut être ainsi optimisé et les coûts cachés inutiles facilement supprimés.

Déployer une solution de gestion de flotte pour vos équipements

Ordinateur de poche mobile pour environnements difficiles

En déployant une solution de Mobile Device Management (MDM), tous les appareils mobiles du site peuvent être gérés depuis une seule interface : la gestion centralisée permet la diffusion des applications, leur mise à jour, et la gestion des autorisations d’accès en masse. Cette solution représente des économies de temps et des risques amoindris pour le personnel de votre service d’assistance informatique, qui n’a plus besoin de se déplacer en entrepôt pour gérer les différents terminaux mobiles. Découvrez les solutions d’ACD group pour simplifier la configuration et la gestion des terminaux portables.

Nos solutions à plus gros investissement et à rentabilité importante sur le long terme

Migrer vers Android

Moderniser votre entrepôt passera forcément un jour par une migration vers Android : l’arrêt annoncé de Windows CE/ Mobile implique qu’il n’y aura plus de correctifs logiciels ni de correctifs sécurité pour solutions mobiles. Il est important de planifier votre migration vers Android OS afin de rester concurrentiel et de pouvoir vous adapter à un pic de demande comme celui de 2020. ACD group vous accompagne dans la migration de vos équipements de saisie et d´identification vers AndroidTM Industrial+, un système d’exploitation dernière génération à la sécurité renforcée pour les entreprises.

Réorganiser la surface

À l’issue de cette année hors norme, vos flux habituels ont peut-être été modifiés à long terme. Il est judicieux de prendre du recul et de vérifier si la fonctionnalité de votre surface er de votre plan d’étage est toujours optimale. Si certaines zones de traitement ont connu des périodes de saturation, il est sans doute temps de réviser l’ensemble de votre organisation de l’espace. Plusieurs paramètres sont à examiner :

  • L’efficacité, la productivité, la réduction des déplacements et des opérations de manutention
  • Les conditions de sécurité des employés
  • La ventilation, l’éclairage et la qualité de l’environnement de travail et de stockage
  • L’optimisation de l’utilisation de l’espace, aussi bien horizontalement que verticalement

L’investissement sera plus élevé si vous décidez de repenser votre organisation verticale et que ces changements impliquent l’utilisation de grues et nouveaux monte-charges, ou encore si vous optez pour des postes de travail mobiles afin de fluidifier vos process. Mais une telle réforme se justifie par un ratio RCI (rentabilité des capitaux investis) élevé.